Sürekli Döküm Çelik Kütük Isıtma Elektrikli Fırın

Sürekli Döküm Çelik Kütük Isıtma Elektrikli Fırın

Çelik kütük üzerinde 600 derece ~700 derecede oksit tabakası oluşur ve 900 derece ~1000 derecede kalın oksit tabakasıyla oksidasyon hızlanır. 1200 derecede oksidasyon oranı 800 dereceden on kat fazladır. Sürekli Döküm Çelik Kütük Isıtma Elektrikli Fırın, oksidasyon kaybını ve hammadde israfını azaltmak için doğru güç düzenlemesi yoluyla yerel aşırı ısınmayı kontrol eder.
Soruşturma göndermek

Temel Ekipman Parametre Tablosu

 

Öğe

Şartname Parametresi

Ekipman Gücü

1000KW-12000KW; tek ünite veya birden fazla paralel güç kaynağı mevcuttur

Çalışma Frekansı

500Hz-1200Hz

Saatlik Üretim Kapasitesi

40-300t/h

Geçerli Kütük Kesiti-

120mm-160mm kare kütük

Uygulanabilir Kütük Uzunluğu

3000mm-12000mm; standart boyut: 6000mm×150mm×150mm

Uygulanabilir İş Parçası

Çelik kütük, kare kütük, kare çelik

Ton Başına Güç Tüketimi

Ton başına ondan fazla ila düzinelerce kWh arasında değişen, gelen kütük sıcaklığına bağlıdır

Üretim Hattı Çalışma Hızı

Maksimum hız 15 m/dak ile 9 ila 15 m/dak arasında ayarlanabilir; tek kütük için sabit hız

Besleme Kütüğünün Ön Isıtma Sıcaklığı

850 dereceden büyük veya eşit

 

product-1000-495

 

 
 
Kütükler için Proses Sıcaklığı Standardı

Kesit-sıcaklığı

Çekirdek sıcaklığı 1100 dereceye ulaşırken yüzey sıcaklığı 800 derecede kalır, bu da kütük yüzeyinde 300 derece sıcaklık artışı gerektirir.

Uçtan-bitişe-sıcaklık

Tek çelik kütüğün kafa sıcaklığı kuyruktan yaklaşık 50 derece daha düşüktür ve eşleşen sıcaklık kontrol sistemi, sıcaklık farkını hassas bir şekilde telafi eder.

 

Anti-Oksidasyon İşlem Açıklaması

 

product-1000-607

Çelik kütük üzerinde 600 derece ~700 derecede oksit tabakası oluşur ve 900 derece ~1000 derecede kalın oksit tabakasıyla oksidasyon hızlanır. 1200 derecede oksidasyon oranı 800 dereceden on kat fazladır.Sürekli Döküm Çelik Kütük Isıtma Elektrikli FırınOksidasyon kaybını ve hammadde israfını azaltmak için doğru güç düzenlemesi yoluyla yerel aşırı ısınmayı kontrol eder.

 

Ana Donanım Yapılandırma Özellikleri

Orta Frekans Güç Kaynağı Sistemi

Özel güç transformatörüyle uyumlu 12-darbeli veya 24 darbeli doğrultulmuş KGP S1000-1000KW orta frekanslı güç kaynağını benimseyin. Çift transformatörlü 12 darbeli doğrultucu yapısı, yerel güç şebekesi ve ekipman çalışmasını stabilize etmek için harmonik paraziti azaltır.

PLC Akıllı Kontrol Sistemi

Üretim hattının tamamı tam-otomatik PLC kontrol sistemi, bağımsız işletim konsolu ve özelleştirilmiş HMI ile donatılmıştır. Tüm parametreler, gerçek-zamanlı üretim çıktı kaydı ve tek-tıklamayla parametre sıfırlama işleviyle dijital olarak ayarlanabilir. Eşit ısıtmayı garanti etmek ve kütük çatlamasını veya deformasyonunu önlemek için Raytek sıcaklık ölçüm bileşenleriyle donatılmıştır.

Besleme Kılavuz Taşıma Sistemi

Her bir taşıma şaftı, birden fazla şaftı senkronize eden bir frekans dönüştürücü ile ayrı bir motor ve redüktör tarafından tahrik edilir. Kılavuz makaralar, hafifçe bükülmüş gelen kütüklere uyum sağlamak için eksenel elastik paya sahip-manyetik olmayan 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Ekipman Gövdesi ve Soğutma Suyu Devresi

Kabin kumlama, plastik püskürtme ve pişirme işlemine tabi tutulur. Korozyon direncini ve hizmet ömrünü artırmak için tüm dolaşımdaki soğutma boru hatlarına kalın-duvarlı paslanmaz çelik borular uygulanmıştır. Sahada gerçek zamanlı çalışma verilerinin-kontrol edilmesi için LCD sıcaklık ekranı kabine monte edilmiştir.

product-1000-598
product-1000-598

Otomatik Üretim Performansı

 

Üretim hattının tamamı, gözetimsiz çalışmayla tam otomatik besleme ve sürekli ısıtmayı gerçekleştirir. Tüm çalışma verileri bilgisayar tarafından izlenir ve istikrarlı düşük-tüketimli seri üretim için olgun güç kontrol modeli aracılığıyla hassas sıcaklık kontrolü gerçekleştirilir. Birikmiş indüksiyonlu ısıtma teknolojisine dayanan Yuantuo Mekanik ve Elektrik, komple setini özelleştirirSürekli Döküm Çelik Kütük Isıtma Elektrikli FırınMüşteriler için otomatik üretim hatları.

 

Özelleştirme Hizmeti

 

Hebei Yuantuo Mekanik ve Elektrik, özel ısıtma ekipmanlarını müşterilerin gerçek kütük boyutuna, üretim gereksinimlerine ve-sahadaki güç kaynağı durumuna göre özelleştirmek için profesyonel teknik ekibe sahiptir.

product-1000-556
product-1000-556

Müşteri ziyareti

product-1000-750
product-1000-750
product-1000-561
product-1000-561

Popüler Etiketler: sürekli döküm çelik kütük ısıtma elektrikli fırın, Çin sürekli döküm çelik kütük ısıtma elektrikli fırın üreticileri, tedarikçiler, fabrika, kütük ısıtma ekipmanı, haddehaneler için kütük indüksiyonlu yeniden ısıtma fırını, sürekli kütük indüksiyonlu ısıtma fırını, orta frekanslı kütük yeniden ısıtma fırını, çelik kütük indüksiyon ısıtma sistemi, çelik kütük ön ısıtma fırını